光學(xué)篩選機(jī)振動(dòng)盤工作原理
振動(dòng)盤工作原理料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直方向上下振動(dòng),由于彈片的傾斜,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng),料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動(dòng),而沿螺旋軌道上升,視覺全檢機(jī),直到送到下道工序
運(yùn)動(dòng)狀態(tài):直線形料斗是往復(fù)直線式振動(dòng),而圓筒形是往復(fù)扭轉(zhuǎn)式振動(dòng).主要是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力,只要把振動(dòng)盤看成是一個(gè)斜面,再對這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析,你就能很容易理解它的工作原理了.振動(dòng)盤電磁線圈在工作中,斜面受電磁力會微小的上下振幅,調(diào)整振動(dòng)盤的工作頻率以及間隙,就可以實(shí)現(xiàn)順利工作.
隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展,螺絲廠家朋友也都采用光學(xué)篩選機(jī)來檢測,東莞瑞科專注于光學(xué)篩選設(shè)備多年,瑞科光學(xué)篩選機(jī),檢測范圍廣,檢測穩(wěn)定,各種螺絲螺母、手機(jī)螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。
設(shè)備特色
1、客戶提供圖紙,樣品,手機(jī)螺絲全檢機(jī),通規(guī)、止規(guī)。
2、員工將產(chǎn)品放入載具中其它由機(jī)器完成,上料為手動(dòng)操作
3、測量精度±0.02mm
4、影像檢測采用進(jìn)口相機(jī),檢測項(xiàng)目如下:
5、檢測機(jī)能檢測螺紋的 通規(guī),零售全檢機(jī),扭力大小由人機(jī)自由設(shè)定
6、能檢測螺紋的空牙。
7、能檢測螺紋的深度(不能給出具體深度尺寸,只能判定牙深是否到位)
8、檢測機(jī)不損傷螺母的表面。
9、檢測通規(guī)的過程中不能損傷螺紋。
10、檢測速度是 300-1200個(gè)/分
11、當(dāng)螺牙檢測NG時(shí),自動(dòng)將不良排出,并在人機(jī)界面中記錄不良數(shù)
12、良品中100%不能有不良品。
13、檢測機(jī)自動(dòng)記錄檢測總數(shù),良品數(shù)量,不良品的數(shù)量,
14、檢測機(jī)通止規(guī)當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)量,自動(dòng)報(bào)警(檢測數(shù)量可自由設(shè)定)。
15、如需更換不同的產(chǎn)品測試需更換產(chǎn)品的夾治具。
瑞科手機(jī)殼檢測系統(tǒng)采用自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng),檢測穩(wěn)定。
本系統(tǒng)是一款集檢測、測量、分辨、定位于一體的高性能綜合設(shè)備,用于跟蹤、識別各類五金工件生產(chǎn)過程中位置、孔距、邊距及刻印字體錯(cuò)誤、缺失、方向錯(cuò)誤等不合格現(xiàn)象現(xiàn)象。
系統(tǒng)由工控機(jī)、專用視覺傳感器及單片微型計(jì)算機(jī)組成,完成實(shí)時(shí)檢測、跟蹤報(bào)警、統(tǒng)計(jì)數(shù)量及信息處理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率。
該檢測系統(tǒng)采用世界進(jìn)口的相機(jī),采用視覺系統(tǒng)進(jìn)行檢測,將檢測到的圖像與標(biāo)準(zhǔn)的樣板進(jìn)行比較判斷,五金螺絲全檢機(jī),對比較的數(shù)據(jù)及結(jié)果與PC通信實(shí)時(shí)顯示在屏幕上,同時(shí)對合格品和不合格品各輸出一個(gè)信號給PLC,由PLC控制氣缸對產(chǎn)品進(jìn)行分類。
您好,歡迎蒞臨瑞科光學(xué)檢...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |